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汽車(chē)裝備行業(yè)

INTELLIGENT AI +3D VISION DETECTION SYSTEM

智能AI+3D視覺(jué)檢測系統

    針對汽車(chē)鈑金件、焊接件實(shí)現在線(xiàn)檢測,利用高速3D相機對鈑金件、焊接件外觀(guān)及結構進(jìn)行三維掃描,針對實(shí)時(shí)掃描的產(chǎn)品模型,通過(guò)3D點(diǎn)云圖像處理算法自動(dòng)識別產(chǎn)品尺寸、形狀、類(lèi)型、裝配質(zhì)量、螺母有無(wú)、螺母規格等參數進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。檢測內容涵蓋∶類(lèi)型、尺寸、孔徑、螺母有無(wú)、螺母類(lèi)型、裝配質(zhì)量等。

SYSTEM FEATURES

系統特點(diǎn)

穩定

三維激光結構光相機利用激光大功率高強度的特性,有效的解決了打光、拍攝角度和產(chǎn)品本身顏色多變的問(wèn)題,達到了穩定了成像效果,為數據處理提供了很好的基礎。

客制化

自主研發(fā)的視覺(jué)處理平臺,很好的根據客戶(hù)的需要及項目本身的特性,定制化相關(guān)便捷、人性化的功能,同時(shí)也為今后的系統升級優(yōu)化及拓展提供了更好的平臺。

智能

豐富的算法庫很好了解決了本項目相關(guān)的測量、有無(wú)、判斷等質(zhì)檢要求,甚至可拓展為導入完整的三維數模實(shí)現自動(dòng)匹配進(jìn)行產(chǎn)品全檢,減低了用戶(hù)的適用門(mén)檻和技術(shù)要求。

靈活

選用機器人+三維相機來(lái)實(shí)現,很好的結合了"手"和"眼"的搭配,將設備的靈活性和柔性化體現出來(lái)。

TECHNICAL
PARAMETER

核心技術(shù)參數及功能描述

● 設備可針對工件進(jìn)行NG檢測及測量其相應規格,如指定區域的螺母有無(wú)、孔洞有無(wú)及相應尺寸
● 設備檢測不良時(shí),將不良點(diǎn)位信息編號在報表系統中體現及標注,并將圖像進(jìn)行保存
● 設備具有防漏檢功能,在產(chǎn)品放入機器后,沒(méi)有檢測產(chǎn)品人工無(wú)法取出,需要通過(guò)特殊操作方可釋放產(chǎn)品出來(lái)
● 掃描效率∶0.8-3秒/區域,測試樣品實(shí)測效率每10點(diǎn)監測點(diǎn) /30秒
● 掃描精度∶最高可達0.08MM
● 可定制化報表系統,支持檢測數量統計、各類(lèi)良品率、NG報警、效率統計等
● 柔性化:設備程序可兼容客戶(hù)多種產(chǎn)品
● 定制化:可實(shí)現左右雙工位,并設置獨立模式

APPLICATION
AREA

應用領(lǐng)域

◆ 沖壓件有無(wú)檢測
◆ 焊接件尺寸檢測
◆ 螺母有無(wú)檢測
◆ 焊接質(zhì)量檢測

POINT CLOUD IMAGING EFFECT

點(diǎn)云成像效果

APPLICATIONS

應用案例